硬質(zhì)合金鑲針又叫鎢鋼鑲針是由鎢鋼圓棒精磨而來，通過精磨而成的產(chǎn)品，主要的原材料是鎢鋼，鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

硬質(zhì)合金鑲針因硬度高而具有使用壽命長，耐腐蝕不生銹的特點，廣泛用于工業(yè)機械制造加工。即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金，又稱為鎢鋼，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。

碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。

磨損原因

硬質(zhì)合金鑲針在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與鑲針之間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致鑲針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是鑲針最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，鑲針 [1] 的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。鎢鋼鑲針適用于五金機電加工行業(yè)，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長，耐腐蝕不生銹的特點，廣泛用于工業(yè)機械制造加工。透徹了解鎢鋼鑲針的研磨程序，足以引薦我們?nèi)绾芜x擇一批高精密的硬質(zhì)合金鑲針。

選擇鎢鋼的原因

內(nèi)部硬度較高，強韌性特別好，適合于精密模具，可以顯著提高其使用壽命。鑲針 [2] 的主要原料是采用鎢鋼而制成，那么選擇它的原因是因為鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈷合金。

硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品，具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。